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拉絲機工作原理及怎么操作
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拉絲機工作原理:電機帶動多個傳送輪經(jīng)過平刀粗刨,再經(jīng)過成型刀變成絲。竹子拉絲機的功率為9千瓦左右。

拉絲機操作規(guī)程為了使高速拉絲機有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量得到認(rèn)可,特制定本操作規(guī)程適用于該機臺的所有產(chǎn)品生產(chǎn)活動和維修保養(yǎng)工作與操作該高速機的操作工和養(yǎng)護(hù)人員,必須相互配合,協(xié)力工作,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.1開機前的準(zhǔn)備工作


4.1.1檢查所有電氣設(shè)備外觀是否良好;料斗是否有異物(含進(jìn)料口處),


在確定完好的情況下,打開總電開關(guān),給主機料筒加溫。


4.1.2在加溫過程中,隨時查驗加溫情況,并注意其電流的指示是否正常。


4.1.3打開水槽開關(guān),儲水到合適的位置待生產(chǎn)。


4.1.4啟動輔機,收卷機,看是否能正常運轉(zhuǎn)。


4.1.5在此期間備好一切相關(guān)用料,并根據(jù)工藝估計設(shè)定自動停機米數(shù)值,并熟悉生產(chǎn)工藝,作好開機準(zhǔn)備,更換慮網(wǎng)等。


4.2開機過程


4.2.1開機前,按下聯(lián)動“停止”開關(guān),將主機、輔機的速度根據(jù)工藝克重大致設(shè)定匹配的相應(yīng)轉(zhuǎn)速,并調(diào)好收卷速度的張力。


4.2.2將長絲穿過模蕊,并繞過水槽中的兩個方向輪,然后經(jīng)過五圈牽引的導(dǎo)拉伸機組,將長絲纏繞于收卷筒上,并查看絲線的張力情況,以防止脫落。


4.2.3在確保一切準(zhǔn)備好的情況下(心中做到萬無一失),按下聯(lián)動“開啟”開關(guān)。


4.3啟機后的工作


4.3.1開機后,立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關(guān)情況,并作好調(diào)試工作,使之達(dá)到工藝要求。必要時重新啟機再來。


4.3.2當(dāng)卷繞達(dá)到設(shè)定米數(shù),自動停機后,用力踩下腳踏板,更換卷筒,并作好下次的收卷工作狀態(tài)。


4.3.3因暫時停機后,料會因余壓力的情況,有少許料擠出,在第二次啟機前,將此段絲作剪掉處理、接上,并重復(fù)的工作。


5.停機


當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后,確需停機處理,作好如下工作:


<1>提前五分鐘關(guān)閉主機加熱電源和供水系統(tǒng)開關(guān)。


<2>然后閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種),按下聯(lián)動開關(guān)的“停止”鍵。


<3>關(guān)閉所有電源。


<4>卸下模頭作更換慮網(wǎng)清理工作,以備下次開機


<5>作好機臺清潔、清掃工作


<6>關(guān)好門窗,以防雨水飄進(jìn),淋濕機臺相關(guān)電器設(shè)備。


備注相關(guān)事宜


<1>生產(chǎn)中,每卷必須稱克重,和檢查絲質(zhì),并貼上標(biāo)簽。


<2>若生產(chǎn)黑料時,必須小于4小時內(nèi)更換一次濾網(wǎng)(必要時不限)。


<3>非黑料時,每次濾網(wǎng)使用時間不超過6小時(必要時不限)。


<4>收卷的張力控制:經(jīng)過牽引機組必須繞五圈;收卷的張力要盡量小(即完全靠牽引的恒力牽引單絲);若收卷張力過大,絲筒會卷得過緊,存放幾天后單絲會粘在一起,退不出來,不易后序用絲。

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